随着社会科学技术的发展，螺旋钢管也进入了人们的视野，其应用范围逐渐扩大；例如，化工以及石化和自来水项目将用于螺旋钢管。有些项目因为施工环境或者输送介质等原因需要使用小口径螺旋钢管，小口径螺旋钢管就是直径稍小的螺旋钢管。

小口径的螺旋管，又称螺旋钢管或螺旋焊接管。是指将具有一定螺旋角(称为成形角)的低碳结构钢或低合金结构钢带轧制成管坯，以及然后焊接成一条窄条的大直径钢管。

小口径螺旋钢管的生产工艺：

1，原材料带钢卷、焊丝、和助焊剂!您必须经过严格的物理和化学测试，然后才能将其放入其中;钢头对尾对接，单丝或双丝埋弧焊，自动埋弧焊修复成钢管后的焊接;在成型之前，将带材弄平，修整，刨平，表面清洁和运输，并对弯曲的边缘进行处理。

2，生产线上的连续超声波自动损坏仪确保100个螺旋焊缝的无损检测范围;如果有缺陷，自动警报和喷涂痕迹，生产人员可以随时调整工艺参数以及时消除缺陷;使用空气等离子切割机将钢管切成碎片。

3，将每批钢管切成钢管后，应进行严格的初始检查系统，以检查钢管的机械性能;化学成分，熔化条件，表面质量和无损检测，钢管的生产工艺在正式生产之前就合格了;电接触压力表用于控制输送机两侧的气缸压力，以确保带材的平稳输送，采用外部控制或内部控制辊类型。

4，采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，并严格控制管径，错边和焊缝间隙;每条钢管均采用静水压力试验，压力径向密封;试验压力和时间由微机钢管水压测量装置严格控制，试验参数自动打印并记录。

5，处理管端，以精确控制端面的垂直度，凹槽角度和钝角;焊缝上连续声探伤标记的位置应通过手动超声和X射线检查;如果存在缺陷，则在修复后将再次执行无损检测，直到缺陷消除为止;使用X射线电视或胶片检查带钢对接焊缝的管道以及与螺旋焊缝相交的T型接头。