环氧煤沥青防腐钢管的优点及应用，环氧煤沥青防腐涂料的选择和组成：该产品由环氧树脂、煤沥青、防锈颜料、助剂和改性胺制成。产品干燥快，附着力和柔韧性好，便于双组分包装和施工。它具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油的特点，环氧煤焦油涂层与涂层的融合，有助于企业创造独特、专业、个性化的服务，增强市场竞争力。

采用环氧煤焦油沥青防腐钢管的优点是，煤焦油沥青具有良好的耐水性，优异的防锈性和耐细菌侵蚀性，环氧树脂漆膜坚韧，附着力好，机械强度高。特别是，它的吸水率很低，远比柏油更能抵抗微生物的侵蚀。使用寿命长，为了正确使用环氧煤沥青防腐钢管作埋地钢管，保证防腐涂层质量，延长埋地钢管的使用寿命。

简单来说，环氧煤沥青防腐钢管是经过严格除锈处理后，外壁采用环氧煤沥青(三层结构聚乙烯)防腐介质的钢管。环氧煤沥青防腐是目前最先进、最成熟的钢管防腐技术，早在20世纪50年代中期，加拿大的欧文斯康宁玻璃纤维公司就成功开发了一种含玻璃鳞片的树脂衬里材料，厚度为2微米~ 3微米，宽度为50微米~ 3毫米。美国博顿有限公司还以醇酸树脂为基材，以玻璃鳞片为填料制备玻璃鳞片涂料。

在国内，经过20多年的实验室进行试验和现场实际应用，证明玻璃鳞片的防腐处理效果影响远远优于其他相关材料，也优于常用的玻璃钢材料。近年来，鳞片树脂涂料之所以能被业界积极研发，是因为鳞片树脂在材料的结构上具有独特的抗渗透性能。在设备本体和腐蚀性介质之间，使用一层固体玻璃鳞片树脂，使介质难以穿透。

通过液体和蒸汽渗透试验，结果表明，这种厚度为3毫米的涂层的渗透量远远小于由其它填料制成的相同厚度的涂层。20世纪70年代，玻璃鳞片及其涂层在日本的应用技术发展迅速，特别是在刷涂、滚涂和喷涂成功发展后，玻璃鳞片涂层技术迅速推广应用于储油罐、海上建筑、混凝土建筑、防盐腐蚀等各种防腐工程中。