“泡沫喷涂法”工艺是一种新型工艺，主要分为钢管表面预处理、环氧粉末涂敷、泡沫喷涂。

1、聚乙烯缠绕。
“泡沫喷涂法”工艺适用管径范围广，尤其适用于大管径聚氨酯保温管的生产。生产过程中无需发泡模具，节省了设备投资，降低了劳动强度。喷涂后的泡沫，芯部和外部的质量、密度均匀一致，并且便于监测。

2、泡沫喷涂
经过环氧粉末防腐后的半成品管转运至喷涂小车或喷涂平台，使用高压泡沫喷涂机进行泡沫喷涂。泡沫喷涂分两次完成。首先，喷涂小车进入喷涂间区域后启动喷枪，应注意喷枪的泡沫喷涂量及喷涂幅宽与防腐管的行进速度相匹配，保温层厚度达到安装报警线要求后，停止喷涂。

喷涂小车前进至下一工位进行报警线安装。报警线可接入全管网泄露监测系统，如若发生防腐管泄露，可准确定位泄露位置。安装时要求不得将报警线交叉连接，防止短路。

报警线安装完成后，喷涂小车返回，到达喷涂间区域后停止，开始二次喷涂。保温层厚度达到标准规定要求后，喷涂停止。

喷涂结束后，在泡沫保温层上缠绕一层聚合物薄膜，该种薄膜为胶粘剂与聚烯烃聚合物，可增强聚烯烃涂层与泡沫保温层之间的粘结力。喷涂完成后的保温管需在管平台静置一段时间，使聚氨酯泡沫充分熟化。

3、聚乙烯缠绕
熟化后的半成品保温管通过滚轮传动线行进至指定工作区域，进行聚烯烃缠绕。缠绕之前，半成品保温管需经过热风或红外加热装置，使保温层表面温度达到30℃。缠绕聚乙烯后，采取水冷却，使聚乙烯防腐层快速定型。